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工程材料管理系統

對工程材料從需求、采購、驗收,入庫到領(lǐng)用全流程進(jìn)行跟蹤、監控、分析,助力企業(yè)降本增效

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背景介紹

工程材料管理系統

在當今的工程建設領(lǐng)域,工程項目規模不斷擴大,復雜度日益提升。傳統的材料管理方式效率低下、易出錯,難以滿(mǎn)足現代工程的需求。工程材料管理系統在此背景下誕生,它能實(shí)現材料的使用過(guò)程管控、實(shí)時(shí)跟蹤,提高管理效率,降低成本。通過(guò)信息化手段,整合材料預算,需求計劃,采購、庫存、使用等環(huán)節,為工程建設的順利進(jìn)行提供有力保障,助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出,實(shí)現成本管控可持續發(fā)展。


產(chǎn)品概述

       工程材料管理系統主要實(shí)現施工現場(chǎng)材料從BIM預算量導入,投標清單量導入,施工總預算、月需求量、采購計劃量、采購量、供貨訂單量、到貨驗收量(與地磅對接),并對過(guò)程領(lǐng)用量進(jìn)行有效控制,讓物資管理各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節相互關(guān)聯(lián),環(huán)環(huán)相扣,超量預警。為現場(chǎng)管理者對工程材料用量決策提供充分、可靠的依據,解決物資供應、配送管理存在的問(wèn)題和提高管理水平及效率。


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材料管理流程圖

 

       平臺采用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云計算技術(shù),覆蓋從預算管理、施工預算管理、需求管理到采購,到貨驗收,使用,統計全流程,有效提升工地現場(chǎng)的材料管理工作效率和管理水平,降低錯誤率,實(shí)現成本控制和工作量化考核。

 

圖片12.png

業(yè)務(wù)系統架構圖

核心功能

  • 采購業(yè)務(wù)管理

    實(shí)現從實(shí)現從預算,需求,采購,合同,供貨,到貨全流程數字化賦能。
  • 倉庫管理業(yè)務(wù)

    實(shí)現倉庫基本設置,出入庫,直進(jìn)直出,盤(pán)點(diǎn),退貨,報損等。
  • 地磅數據業(yè)務(wù)

    實(shí)現數據與地磅無(wú)縫對接,自動(dòng)獲取地磅數據,減少人工干預。

應用價(jià)值

  • 精準管理材料采購與使用,避免浪費和不必要的開(kāi)支,降低工程成本。

    成本控制

  • 確保材料及時(shí)供應,避免因材料短缺導致工程延誤,保證工程進(jìn)度。

    進(jìn)度保障

  • 對材料質(zhì)量進(jìn)行嚴格把控,從源頭上保證工程質(zhì)量。

    質(zhì)量提升

  • 合理安排材料庫存,提高材料利用率,實(shí)現資源的優(yōu)化配置。

    資源優(yōu)化

主要應用場(chǎng)景

一、建筑施工現場(chǎng)

1. 材料采購計劃制定:根據工程進(jìn)度和投標預算,施工預算所需材料的種類(lèi)、數量和時(shí)間節點(diǎn),生成需求計劃,按需求計劃生成采購計劃。系統可對歷史數據進(jìn)行分析,提高計劃的準確性。

2. 材料進(jìn)場(chǎng)驗收:對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗和數量核對。通過(guò)地磅,快速錄入材料信息,確保材料數量符合要求。

3. 材料存儲與保管:自動(dòng)進(jìn)行出入庫統計分析,實(shí)時(shí)監控庫存情況,提醒管理人員及時(shí)補充或調整庫存。

4. 材料領(lǐng)用與發(fā)放:施工人員根據施工任務(wù)申請材料領(lǐng)用,系統記錄領(lǐng)用信息,防止材料浪費和丟失。

二、工程項目管理辦公室

1. 成本控制與分析:實(shí)時(shí)跟蹤材料成本的支出情況,對比預算與實(shí)際花費,找出成本超支的原因。通過(guò)數據分析,為項目決策提供成本控制依據。

2. 進(jìn)度管理:根據材料供應情況,評估對工程進(jìn)度的影響。及時(shí)調整施工計劃,確保項目按時(shí)完成。

3. 質(zhì)量管理:建立材料質(zhì)量檔案,對不合格材料進(jìn)行追溯和處理。確保工程使用的材料符合質(zhì)量標準。

三、材料供應商管理

1. 供應商選擇與評估:根據供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等指標,選擇合適的供應商。系統記錄供應商的表現,定期進(jìn)行評估,建立長(cháng)期穩定的合作關(guān)系。

2. 訂單管理:與供應商進(jìn)行在線(xiàn)訂單交互,實(shí)時(shí)跟蹤訂單狀態(tài)。確保材料按時(shí)供應,減少庫存積壓。

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